På grunn av de forskjellige deteksjonsgassene, er ikke sensorene som brukes de samme, og til og med den samme gasskonsentrasjonen kan detekteres av gasssensorer med forskjellige prinsipper, eller samme gass i forskjellige miljøer, må detekteres av gasssensorer med forskjellige deteksjonsprinsipper for å mer nøyaktig oppdage gasskonsentrasjonen. Hvert deteksjonsprinsipp
Fordelene og ulempene med gasssensorer er forskjellige, og nøkkelen til å bestemme fordelene og ulempene deres ligger i egenskapene til selve gasssensoren. Infrarøde gasssensorer og katalytiske forbrenningssensorer brukes til å detektere brennbare gasser i gassdetektorindustrien. Forskjellen mellom de to er at katalytisk forbrenning er mye brukt fordi den kan oppdage alle typer brennbare gasser, mens infrarøde sensorer kun kan brukes til å oppdage alkaner, derfor i petrokjemiske fabrikker, naturgassrørledninger, kullgruver og andre anledninger der alkaner kan dukke opp, er det mer egnet å bruke infrarøde gasssensorer for å oppdage gassdetektorer.
Det elektriske utgangssignalet til den katalytiske forbrenningsgasssensoren er proporsjonal med konsentrasjonen av den målte brennbare gassen, som har fordelene med liten påvirkning av temperatur og fuktighet, lav pris og høy følsomhet. Ulempen er at den bare kan fungere i et miljø som inneholder lave konsentrasjoner av brennbare gasser, det er lett å skade i høye konsentrasjoner av brennbare gasser, og det er mottakelig for forgiftning av gasser som sulfid, og dets deteksjonsfølsomhet vil stadig endre seg, krever hyppig nullkalibrering med standardgass.
Ved detektering av brennbare gasser fra alkaner har bruken av infrarøde gasssensorer svært store fordeler sammenlignet med katalytiske forbrenningsgasssensorer:
Infrarød gasssensordeteksjonsprinsipp er bruken av fysisk optikk for gasskonsentrasjonsdeteksjon, så i motsetning til den katalytiske forbrenningssensoren er begrenset av konsentrasjonen av den målte gassen, er måleområdet relativt større, ikke bare kan det oppdage lav konsentrasjon av alkangass, men kan også oppdage høy konsentrasjon av alkaner brennbar gass, forbedre anvendeligheten av gassdetektor. Den er mer egnet for arbeid i kullgruver, naturgassrørledninger, kjemiske anlegg og andre miljøer hvor konsentrasjonen av brennbare gasser varierer mye.
Den infrarøde gasssensoren bruker en optisk referansebane for å kompensere driften til lyskilden, og tar i bruk temperaturkompensasjonsteknologi, slik at følsomheten til den katalytiske forbrenningssensoren stadig endres på grunn av katalysatorforgiftning og andre mangler. Følsomheten til den infrarøde gasssensoren kan opprettholdes i lang tid, og reduserer dermed frekvensen av korreksjon og vedlikehold, spesielt ved behov for langvarige ubemannede eller vanskelige vedlikeholdssituasjoner.
Den infrarøde gasssensoren trenger ikke å ha noe krav til oksygenkonsentrasjonen i det testede miljøet, og kan fungere normalt i et anoksisk miljø, for eksempel en gassrørledning der oksygeninnholdet er for lavt til å være egnet for katalytiske forbrenningssensorer.
Den infrarøde gasssensoren er en direkte måling, responshastigheten er raskere enn den katalytiske forbrenningssensoren, og arbeidseffektiviteten er høyere.
Den infrarøde gasssensoren har sterkere anti-interferens, vil ikke bli påvirket av gasser som sulfid og forårsake forgiftning, og levetiden til den infrarøde gasssensoren avhenger av lyskildens levetid, og levetiden er lengre.
For tiden har gassdetektoren som bruker infrarød sensor blitt mye brukt i petrokjemisk industri, kull og andre industrier for deteksjon av alkangass. Gjennom teknologisk innovasjon og forbedring reduseres også kostnadene og feilraten for infrarøde sensorer, og utsiktene vil bli bedre og bedre.