Frosne matforedlingsanlegg bruker nesten alltid ammoniakkbaserte kjølesystemer-. Uansett hvor ammoniakk er til stede, er det i hovedsak en "tikkende bombe". For å redusere denne risikoen, og i samsvar med mandater fra Statens administrasjon for arbeidssikkerhet, anskaffer og installerer disse anleggene lekkasjedetektorer for flytende ammoniakk for å forhindre nødsituasjoner som ammoniakklekkasjer.
Dissefastmontert ammoniakkgassdetektorleveres primært til kjøleverkstedene til matvareanlegg og til kjemiske anlegg. Fordi ammoniakk er svært irriterende med selv små mengder innånding som potensielt kan forårsake forgiftning, er-riktig installasjon av lekkasjedetektorer i samsvar med nasjonale forskrifter avgjørende for sikkerheten til liv og eiendom. Naturligvis er det avgjørende å velge den best egnede detektoren for å sikre en effektiv alarmrespons når en lekkasje oppstår. Det er en betydelig prisforskjell mellom detektorer designet for brennbar ammoniakk og de for giftig ammoniakk. Hovedårsaken til dette ligger i de forskjellige interne gasssensorene som brukes. I et identisk lekkasjescenario vil en elektrokjemisk sensor (designet for å forhindre forgiftning) utløse en alarm raskere enn en katalytisk forbrenningssensor, da førstnevnte gir høyere følsomhet.
Ammoniakk (NH3) har en tetthet på 0,7710 og en relativ tetthet på 0,5971 (luft=1.00). Det flyter lett til en fargeløs væske; trykksetting ved romtemperatur er tilstrekkelig til å indusere flytendegjøring (kritisk temperatur: 132,4 grader; kritisk trykk: 11,2 MPa eller 112,2 atm). Kokepunktet er -33,5 grader . Det stivner også lett til et snølignende fast stoff, med et smeltepunkt på -77,75 grader. Ved høye temperaturer brytes det ned til nitrogen og hydrogen og fungerer som et reduksjonsmiddel; i nærvær av en katalysator kan den oksideres til nitrogenoksid. Det brukes til produksjon av flytende nitrogen, vandig ammoniakk, salpetersyre, ammoniumsalter og aminer. Det kan produseres via direkte syntese av nitrogen og hydrogen; det forårsaker kjemiske brannskader på hud, øyne og slimhinner i luftveiene. Overdreven innånding kan føre til lungeødem og til og med død.
Ved overvåking for eksplosjonsrisiko brukes en katalytisk forbrenningssensor med et område på 0–100 % LEL (nedre eksplosjonsgrense). Den har innebygde-lave og høye alarmterskler: en lav alarm ved 25 % LEL og en høy alarm ved 50 % LEL. Dette oppsettet er designet for å overvåke gassens eksplosjonsgrenser.
Ved overvåking for toksisitet brukes en elektrokjemisk sensor med et område på 0–100 ppm eller 0–200 ppm. Den har innebygde-lave og høye alarmterskler: en lav alarm ved 25 spm og en høy alarm ved 50 spm. Dette oppsettet er designet for å oppdage sporgasslekkasjer.
De to testmetodene bruker forskjellige sensortyper. Ved en ammoniakklekkasje utløser 0–100/200 ppm rekkeviddesensoren først en alarm på grunn av den høyere følsomheten til elektrokjemiske sensorer. 0–100 % LEL-skalaen deler gassens nedre eksplosjonsgrense i 100 like deler og bruker spesifikke høye/lave alarmterskler for å forhindre-eksplosjoner på stedet.
Ammoniakk har to nøkkelegenskaper: brennbarhet og toksisitet. Vi anbefaler at brukere som trenger ammoniakkdeteksjonsutstyr for en lekkasjedetektor for flytende ammoniakk. Sikkerhetsstandarder for slike alarmer prioriterer typisk toksisitetsdeteksjon, som gir betydelig høyere følsomhet-flere ganger høyere-en katalytiske forbrenningssensorer som brukes til å oppdage brennbarhet.